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公稱直徑(DN)
熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材的標定直徑，表示管道內(nèi)徑、外徑的大小或其近似值。
環(huán)向彎曲剛度 / 環(huán)剛度
管道抵抗環(huán)向變形能力的量度。可采用測試方法或計算方法定值，單位為N/m2或KN/m2。
彈性直徑變形率
管材在外壓荷載作用下，管徑豎向彈性變形的值與加荷前管壁截面中心軸直徑的比值。用百分數(shù)表示，由壓扁試驗確定。
不圓度
在管材同一橫斷面處測量的最大外徑和最小外徑的差值。
標準尺寸比（SDR）
管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR=DN / en。
最大工作壓力（MOP）
管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的最大有效壓力，單位是MPa。
公稱壁厚en
管材壁厚的規(guī)定值，單位為mm。
總使用（設計）系數(shù)C
一個數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預測下限中體現(xiàn)的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分的性質(zhì)。
預測靜液壓強度置信下限（σLPL）
置信度為97.5%時，對應于溫度T和時間t的靜液壓強度預測值的下限，σLPL=σ（T，T,0.975），單位為MPa。
最小要求強度（MRS）
將20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圓整到最接近的一個優(yōu)先數(shù)得到的應力值，單位為MPa。當σLPL小于10MPa, 按R10系列圓整，當σLPL大于等于10MPa時按R20系列圓整。
設計應力σs
在規(guī)定應用條件下的允許應力，MRS除以系數(shù)C，圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個較小值，即σs=[MRS] / C。
允許偏差 / 極限偏差
允許極限數(shù)值與規(guī)定數(shù)值之間的偏差。最大允許值與規(guī)定值之差稱為上偏差，最小允許值與規(guī)定值偏差稱為下偏差。
公差
規(guī)定量值允許的偏差，用最大允許值和最小允許值之差表示。等于上、下偏差之間的差值。
任一點外徑
通過管材任一點橫斷面測量的外徑，單位為mm。
平均直徑
對應于管壁截面中心圓的直徑。平均直徑等于平均外徑與平均壁厚之差，或平均內(nèi)徑與平均壁厚之和，單位為mm。
20℃、50年置信下限(σLCL)
一個用于評價材料性能的應力值，指該材料制造的管材在20℃、50年的內(nèi)水壓下，置信度為97.5%時，預測的長期強度的置信下限，單位為MPa。
長期靜液壓強度（σLTHS）
表示在溫度T和時間t預測的平均強度（平均強度指置信度為50%時材料強度的置信下限），單位為MPa。
20℃、50年長期強度（σLTHS）
管材在20℃承受水壓50年的平均強度或預測平均強度，單位為MPa。
環(huán)境應力開裂
由于環(huán)境條件的影響而加速應力開裂的現(xiàn)象。材料的耐環(huán)境應力開裂性能常用ESCR表示。
交聯(lián)度
表示交聯(lián)程度的物理量。在聚合物鏈間發(fā)生交聯(lián)時，以每一聚合物分子交聯(lián)單位的平均數(shù)表示。亦稱交聯(lián)點密度、交聯(lián)指數(shù)。通常用凝膠含量表示。
韌性破壞
伴隨明顯蘇醒變形的破壞。
脆性破壞
破裂區(qū)域沒有明顯塑性變形的破壞。
滲透破壞
管內(nèi)加壓流體滲出管壁形成可見流失但未發(fā)生明顯開裂的破壞形式。
環(huán)向應力
內(nèi)壓在管壁中引起的沿管材圓周方向的應力。
爆破壓力
在管材靜液壓爆破試驗中管材破裂前的最大壓力。
故障溫度
管道系統(tǒng)超出控制極限時出現(xiàn)的最高溫度。
結(jié)構(gòu)壁管
由多層材質(zhì)組成的復合管壁結(jié)構(gòu)和管壁為開口肋形、封閉肋形（中空）等異型管壁結(jié)構(gòu)管材的統(tǒng)稱。
異型壁管
內(nèi)壁平滑、外壁為螺旋狀、環(huán)狀或泫狀肋管壁結(jié)構(gòu)管材的統(tǒng)稱。
雙壁波紋管
內(nèi)壁光滑平整，外壁為梯形或弧形波紋狀肋，內(nèi)壁和外壁波紋間為中空的異型管壁管材。
環(huán)形肋管
管內(nèi)壁光滑平整，外壁有環(huán)形加強肋的異型管壁管材。
螺旋肋管
管內(nèi)壁光滑平整，外壁加強肋呈螺旋形，由螺旋卷繞工藝制成的異型管壁管材。
平壁管
管內(nèi)壁外壁光滑的均質(zhì)管壁管材。
機械連接管件
通過機械連接方式（如螺紋連接、卡壓連接等）實現(xiàn)連接的管件。
彈性密封式管件
用彈性密封圈實現(xiàn)密封連接的管件。通常不能傳遞軸向載荷。
溶劑粘接式管件
通過溶劑型粘接劑來實現(xiàn)連接的管件。
電熔管件
在連接表面（下）預設電加熱元件的管件。
熱熔對接管件
具有與待連接管材尺寸相同的端口，通過熱熔對接焊實現(xiàn)連接的管件。
熱熔承口管件
用加熱工具加熱管件承口的內(nèi)表面和管材或閥門插入端的外表面，然后將其插合并相互熔接，從而實現(xiàn)相互連接的管件
標準尺寸比（SDR）
管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR=DN / en。
最大工作壓力（MOP）
管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的最大有效壓力，單位是MPa。
公稱壁厚en
管材壁厚的規(guī)定值，單位為mm。
總使用（設計）系數(shù)C
一個數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預測下限中體現(xiàn)的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分的性質(zhì)。
預測靜液壓強度置信下限（σLPL）
置信度為97.5%時，對應于溫度T和時間t的靜液壓強度預測值的下限，σLPL=σ（T，T,0.975），單位為MPa。
最小要求強度（MRS）
將20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圓整到最接近的一個優(yōu)先數(shù)得到的應力值，單位為MPa。當σLPL小于10MPa, 按R10系列圓整，當σLPL大于等于10MPa時按R20系列圓整。
設計應力σs
在規(guī)定應用條件下的允許應力，MRS除以系數(shù)C，圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個較小值，即σs=[MRS] / C。
允許偏差 / 極限偏差
允許極限數(shù)值與規(guī)定數(shù)值之間的偏差。最大允許值與規(guī)定值之差稱為上偏差，最小允許值與規(guī)定值偏差稱為下偏差。
公差
規(guī)定量值允許的偏差，用最大允許值和最小允許值之差表示。等于上、下偏差之間的差值。
任一點外徑
通過管材任一點橫斷面測量的外徑，單位為mm。
平均直徑
對應于管壁截面中心圓的直徑。平均直徑等于平均外徑與平均壁厚之差，或平均內(nèi)徑與平均壁厚之和，單位為mm。
20℃、50年置信下限(σLCL)
一個用于評價材料性能的應力值，指該材料制造的管材在20℃、50年的內(nèi)水壓下，置信度為97.5%時，預測的長期強度的置信下限，單位為MPa。
長期靜液壓強度（σLTHS）
表示在溫度T和時間t預測的平均強度（平均強度指置信度為50%時材料強度的置信下限），單位為MPa。
20℃、50年長期強度（σLTHS）
管材在20℃承受水壓50年的平均強度或預測平均強度，單位為MPa。
環(huán)境應力開裂
由于環(huán)境條件的影響而加速應力開裂的現(xiàn)象。材料的耐環(huán)境應力開裂性能常用ESCR表示。
交聯(lián)度
表示交聯(lián)程度的物理量。在聚合物鏈間發(fā)生交聯(lián)時，以每一聚合物分子交聯(lián)單位的平均數(shù)表示。亦稱交聯(lián)點密度、交聯(lián)指數(shù)。通常用凝膠含量表示。
韌性破壞
伴隨明顯蘇醒變形的破壞。
脆性破壞
破裂區(qū)域沒有明顯塑性變形的破壞。
滲透破壞
管內(nèi)加壓流體滲出管壁形成可見流失但未發(fā)生明顯開裂的破壞形式。
環(huán)向應力
內(nèi)壓在管壁中引起的沿管材圓周方向的應力。
爆破壓力
在管材靜液壓爆破試驗中管材破裂前的最大壓力。
故障溫度
管道系統(tǒng)超出控制極限時出現(xiàn)的最高溫度。
結(jié)構(gòu)壁管
由多層材質(zhì)組成的復合管壁結(jié)構(gòu)和管壁為開口肋形、封閉肋形（中空）等異型管壁結(jié)構(gòu)管材的統(tǒng)稱。
異型壁管
內(nèi)壁平滑、外壁為螺旋狀、環(huán)狀或泫狀肋管壁結(jié)構(gòu)管材的統(tǒng)稱。
雙壁波紋管
內(nèi)壁光滑平整，外壁為梯形或弧形波紋狀肋，內(nèi)壁和外壁波紋間為中空的異型管壁管材。
環(huán)形肋管
管內(nèi)壁光滑平整，外壁有環(huán)形加強肋的異型管壁管材。
螺旋肋管
管內(nèi)壁光滑平整，外壁加強肋呈螺旋形，由螺旋卷繞工藝制成的異型管壁管材。
平壁管
管內(nèi)壁外壁光滑的均質(zhì)管壁管材。
機械連接管件
通過機械連接方式（如螺紋連接、卡壓連接等）實現(xiàn)連接的管件。
彈性密封式管件
用彈性密封圈實現(xiàn)密封連接的管件。通常不能傳遞軸向載荷。
溶劑粘接式管件
通過溶劑型粘接劑來實現(xiàn)連接的管件。
電熔管件
在連接表面（下）預設電加熱元件的管件。
熱熔對接管件
具有與待連接管材尺寸相同的端口，通過熱熔對接焊實現(xiàn)連接的管件。
熱熔承口管件
用加熱工具加熱管件承口的內(nèi)表面和管材或閥門插入端的外表面，然后將其插合并相互熔接，從而實現(xiàn)相互連接的管件 |
產(chǎn) 品 說 明